降低机床床身铸件成本的方法-润升机电设备

现在我国生产这种产品的公司里面，降低成本的方法基本上都是从以下几方面进行的，首先是循环利用，我国是世界机床铸件生产大国，连续7年机床铸件消费数世界第一，所生产的大型铸件也相对比较好。按国际上3%的淘汰率，每年接近上万台大型铸件机床进入淘汰程序，占国内生产新大型铸件机床的一半左右，可见大型铸件的需求量是多么大。但是经验丰富的机床生产厂家都知道，废旧机床的床身、机床立柱等铸件是可以进行修复改造的，这样一来就能节约60%左右的能耗，节约70%的成本，降低污染物排放达80%以上，从而实现循环生产，亦为环保做出了应有的贡献。这种大型铸件在淘汰在回收方面做的也是非常的好的。其次就是在生产工艺以及生产材料上进行成本的节约，可以尝试着去用性价比高的，性能好的材料来代替现在所应用的材料，这样就可以节省很大一部分的成本，再有就是在铸造的过程当中，研究出新的铸造方法，虽然现在砂型铸造相对于其他的铸造方法来说节约了很大的成本，但是这并不代表着在未来没有其他的铸造方法比砂型铸造更加的节约成本，更加的简单。
大型铸件作为一个发展的企业不应该停滞不前，而应该无限的去尝试，去开发新的制造方法，在提升质量的同时保证了降低成本。大型铸件在实际当中的应用也会越加的广泛。