灰铁铸件-灰铁铸件厂家-灰铁铸件热时效的工艺特点-润升机电设备

加热是灰铁铸件热处理的重要工序之一。灰铁铸件热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，以后才用液体和气体燃料。电的应用让加人更简单，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

润升机电的技术人员说，灰铁铸件加热时，铸件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳，这对于热处理后灰铁的铸件的表面性能有很不利的影响。因而灰铁铸件通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是灰铁铸件热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和衡量加热温度 ，是保证热处理=状况的的核心问题。加热温度一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当铸件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度确保一定时间，冷却也是热处理工艺过程中最主要的环节，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。
灰铁铸件热时效处理的目的：1．降低灰铁铸件脆性，消除或减少铸造内应力。2．获得灰铁铸件所要求的机械性能，减小脆性，得到灰铁铸件所需要的韧性、塑性。3．稳定铸件尺寸和结构。4．调整硬度，使铸件中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。