灰铁铸件-简析灰铁铸件中的成分-润升机电设备

灰铁铸件中的化学成分决定着它的性能。如果说在生产铸件的过程中，炉料中的化学成分配比不合理， 就会导致机床床身、铸铁平尺等一些大型铸件在运输的过程中容易损坏，精度等级降低，甚至是发生变形。所以大型铸件在铸造过程中，一定要检验配料是否合理。
灰铁铸件中除了含有铁元素以外，还有锰、碳、硅硫等，这些元素搭配是否合理，是能够硬性铸件性能的。
锰元素可以溶于铁素体和渗碳体，在高炉制生铁时，加入适量的锰元素，可以使生铁的铸造性和削切性提高，锰还可以去除高炉中的有害杂质硫，变成炉渣。如果在铸造灰铁铸件时厂家对灰铁的成分没有很好的掌握，就会出现铁质疏松，或者是铸件内部比较脆容易断裂的现象，这就大大的影响了铸件的性能。
碳元素在生铁中是以两种形式存在着的，一种是化合碳，一种是石墨。化合碳主要存在在铸造生铁中，碳化铁硬度高，而且脆，可塑性低，如果它的含量适当，就能够提高生铁的硬度和强度，含量过多就会造成难削切、难加工的现象。石墨有强度低，较软的特点，它的存在可以提高生铁的铸造性能。
硅元素的存在可以促使生铁中所含的碳元素分离成石墨状，这样可以提高生铁熔化后的流动性，吸收氧气，降低铸件收缩量，减少铸件的气孔。如果含量过多，就会使生铁变得又脆又硬。
磷是一种有害元素，可是它的存在可以使铁水的流动性增加，所以在有些制品中，硫的含量很高。但是磷又能增加铁的硬度和脆度，优质的生铁中应该含磷量少，所以磷在生铁中含量一定要适当。
硫和磷一样，也是一种有害的元素，在铸造生铁中硫的含量都是有规定的。它可以促进铁与碳的结合，使铁硬脆，并且和铁化合形成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，所以含硫高的生铁不适于铸造细件。