润升指出在需补修的灰铁铸件的废品件总数中,热裂件占20%。这一比例对于灰铁铸件实际使用是具有很大的影响的。结构复杂、壁厚差别大的合金铸件,热裂率还要高,因此应重视灰铁铸件的热裂的发生和防止。从而更好的让其为各行业去服务。
随着
灰铁铸件在很多行业得到广泛的应用,关于该铸件的一些常识也得到更多人的关注,而全面客观的了解该铸件对于我们更好的发挥其使用价值无疑具有很重要的作用,今天我们就来了解一下其形成热裂的原因。润升机电技术权威指出热裂具有以下特征:
首先热裂纹沿晶界展开,外形曲折而不规则。外裂断口表面呈氧化色。
灰铁铸件外裂断口进似黑色,铝合金裂口呈暗灰色,说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部,氧化不明显,常有枝状晶。
其次,外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸件表面开始延伸到内部,有时裂口贯穿于整个断面,形成穿透性裂纹;而内裂的形状则是铸件中心宽,越靠近铸件外表越窄。热裂问的位置多发生在凝固缓慢的热解部分。外裂常发生在灰铁铸件拐角处,截面厚度有突变处,壁于壁的十字交接处,冒口根部,两块外冷铁之间以及可产生应力集中的肥厚部位;内裂产生在铸件内部最后凝固的中心附近。
热裂是
灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷。在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件,特别是灰铁铸件,可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一。