时效处理获得铸态灰铁铸件后,为了使机械加工后的灰铁铸件尺寸稳定所进行的尺寸稳定化处理。润升机电具有的多种技术可以满足各种处理,尤其在满足该部件使用要求上更是到位。
灰铁铸件应选择硅/碳比值较高(0.8左右)的,HT250牌号以上的灰铸铁,制作尺寸稳定性要求高的基础铸铁件。即提高了材质的静刚度;而且可使残余应力减小,白口倾向降低,革新了高牌号铸铁的铸造状况,更主要的是能减小微量自变形,提高尺寸稳定性。由于硅/碳比值较高,增加高牌号铸铁中的硅含量。硅能是片状石墨尖端处,基体组织中的铁素体得到强化,提高了微屈服强度,增强了抗微量自变形形变能力,就使
灰铸铁件的尺寸稳定性有了保证。
采取工艺措施,使铸件实现同时凝固和同时冷却以减小铸件残余应力,降低微量自变形量而有利于尺寸稳定。例如润升机械的卧式镗床床身(轮廓尺寸1.2m*1.2m*0.35m,1.5t重),铸造工艺上未用特殊的强制冷却或强制加热措施。只是用双层浇注系统,分散引入:在铸件冷区一侧增添溢流、排气、排脏的侧冒口6个,使铸件冷却时温度均匀;设置热电偶和自动记录仪控制、掌握铸件冷却实况和最大温度差值,通过一系列的相关的专业的措施,获得铸态残余应力(32MPa)较低的灰铸铁件。这就有利于后续处理工序,获得尺寸稳定的铸件。
了解
灰铁铸件的相关信息对于我们更好的使用该铸件具有很重要的意义,
灰铁铸件不同的性能决定了其发挥的性能怎样,这其中包括工艺措施怎样,甚至对时效处理也有具体的要求。