大型铸件跟普通铸件一样,加工工艺也不止一种方法,不同的铸造方法会导致不同的问题。一般的大型铸件采用砂型铸造的比较多,砂型铸造中根据砂型的选取不同又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。这种铸造方法,会产生气孔、夹渣、砂眼等问题。大型铸件浇注时的位置也对大型铸件的质量、造型方法、砂箱尺寸、机械加工余量等都有着很大的影响。
润升机电是专业的铸件生产厂家,在此提醒大家,这些方法都是可以提前避免的。第一,在铸造的时候将
大型铸件上对于质量要求比较高的表面放在铸型的下面。如果有些不能够放到下面,那么就要从侧面进行浇筑。这样能有效改善
大型铸件的质量。对于一些需要补缩的铸件,应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口,造成良好的顺序凝固,有利于铸件补缩。第三对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部,尽可能让薄壁立着或倾斜着浇注,这样更有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面,使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型,防止浇不足产生铸造问题。
大型铸件与其他铸件一样也会存在一些问题,因为体型巨大,更有可能有一些成为不容易被我们发现的隐形问题,所以我们在铸造的时候更应该注意,从源头上避免问题的出现。