在生产灰铁铸件过程里会出现一些不利于产品使用的问题,为了更好解决灰铁铸件的生产,润升机电最近在企业内部召开了一次关于优化工业的生产会议,从根本上解决了铸件的许多生产难点。
随着我国工业领域对于灰铁铸件需求的日益增多,更多生产企业把铸件的质量作为企业提高核心竞争力的关键,而河北润升机电就很善于通过工业会议的方法解决这些问题,前不久针对灰铁铸件容易出气泡的原因,该公司就召开了一次这样的会议,会议简报如下。
灰铁铸件气孔和缩孔所形成的原因是
灰铁铸件上的气孔一般为气孔和缩孔两种,在灰铸铁铸造中气孔和缩孔的形成是不尽相同的,控制方法更是不一样,气孔形成的原因有以下几种:型砂水分的过多、型砂的透气性能很不好、铸型的硬度是尤其的大、型砂的微粉含量十分多、铸型的气体通量小、浇冒口设计不合理、树脂砂造型时树脂的用量大、树脂的质量差、浇铸速度快等。控制方法是选择透气性能理想的型砂、降低型砂的水分、降低型砂的微粉含量、降低铸型的硬度、加强铸型的透气性能、注意树脂的质量、降低浇铸速度、在不影响铸件质量的情况下降低浇铸温度。缩孔的形成原因是铁水的补缩不足造成的、形成的种类有多种控制方法也有多种,要具体情况具体对待。控制方法是:加大浇冒口的设计合理的选择浇注温度、合理的使用冷铁、合理的设计浇冒口等。
解决灰铁铸件的相关问题的方法,润升机电采取的是现场办公召开对症的工业会议的方法,很显然这个方法很好解决了灰铁铸件的生产诸多问题,这对于今后铸件也的发展无疑具有很好的帮助作用。