浅谈大型铸件的耐磨性和尺寸稳定性-润升机电设备

大型铸件的耐磨性和尺寸稳定性,铸件质量对机械产品的性能有很大影响.
大型铸件的铸造方法一般采用砂型铸造,这是因为砂型铸造比其它的铸造方法成本低，生产工艺较简单，生产周期短。
大型铸件的重量和尺寸的范围都很宽。其重量最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可以从几毫米到十几米，以满足不同工业部门的使用要求。
对大型铸件的外观质量，可以用比力样块来判断铸件表面的粗拙度；表面的细微裂纹可以用着色法、磁粉法来检查。
大型铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来进行检查和判断。
大型铸件的铸件质量对机械产品的性能有很大影响。而影响铸件质量的因素也有很多。
1、要根据工作条件和金属资料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必需从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以防止或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生.
2、要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等.以保证获得优质铸件.
3、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火资料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、涂料等材料的质量不合尺度,会使铸件发生气孔、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废.
4、是工艺操作。要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施.